該實驗臺配置的透明液壓元件，均采用進口的透明有機玻璃材料，使用現(xiàn)代加工工藝制作而成。使用該種材料做閥體，可清晰的觀察到液壓元件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)原理，在教學(xué)中使學(xué)生更好的了解到液壓傳動回路的工作過程。
　　該實驗設(shè)備既可針對單個液壓元件的結(jié)構(gòu)、工作原理及性能進行教學(xué)，也可進行常見的基本回路拼裝實驗，同時又能進行液壓系統(tǒng)的課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計。
　　一、主要特點:
　　1.實驗臺結(jié)構(gòu)：實驗臺為金屬板制作，內(nèi)部采用防銹工藝處理，表面亞光噴塑，工藝處理美觀、大方。鋁合金面板采用陽極氧化處理，為適應(yīng)可擴展實驗的需要，該實驗臺配備了鋁合金大面板，可供兩組同學(xué)同時進行回路拼裝實驗。
　　2.閥體材料：光學(xué)級注塑級有機玻璃加工制成，外形尺寸和實物相當(dāng)，該材料透光率93% 耐溫:-30+70度 角度:15，良好的耐熱性，力學(xué)強度好，耐侯性、耐化學(xué)物質(zhì)性能好;在無特殊化學(xué)污染環(huán)境下使用二十年內(nèi)不會發(fā)黃、龜裂、變形;方便師生清晰的觀察到液壓傳動裝置的內(nèi)部構(gòu)造和油路情況。
　　3.電磁閥：根據(jù)電磁閥使用的特性，(電磁閥隨著工作時間的延長，溫度會逐漸升高，造成由有機玻璃制成的透明閥體產(chǎn)生熱效應(yīng)及久而久之造成的材料局部物理特性發(fā)生改變造成泄漏的現(xiàn)象)海川公司的技術(shù)部設(shè)計了獨特的散熱模塊，將閥體發(fā)熱部分的溫度控制在65度以內(nèi)，進而避免了溫差使閥體熱脹冷縮而造成的油脂泄漏。
　　4.插接方式：自動閉鎖式防漏快插接頭+德國進口密封墊片、密封圈;接頭脫離自鎖，使用安全方便，進口密封圈密封性能好，材料不宜老化。使師生在實驗過程中，液壓回路組裝更簡便、快捷、清潔、干凈。
　　5.軟件 ： ①組態(tài)仿真軟件:回路中能監(jiān)控到每一個閥心動作情況、流體流向、壓力、執(zhí)行元件動作情況、以及PLC I/O接口輸入/輸出情況。各種監(jiān)控情況以圖片顏色區(qū)分/文字形式直觀顯示在監(jiān)控屏幕上，非常直觀清晰;
　?、谫M斯托液壓仿真軟件: 可提供液壓回路仿真設(shè)計及實訓(xùn)CAI課件，不僅可以對液壓閥的結(jié)構(gòu)進行演示，還可設(shè)計液壓回路，并進行參數(shù)調(diào)整及仿真動作。學(xué)生不僅理解了減壓閥的工作原理，而且有了親臨實際的感覺。
　　6.可擴展實驗：在保證設(shè)備穩(wěn)定的情況下提供極強的可擴展性，大鋁合金面板組裝平臺為擴展提供了必要的硬件基礎(chǔ)。該設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)代實驗教學(xué)的先進性 開放性和可擴展性三個層次的實驗教學(xué)要求。充分體現(xiàn)該設(shè)備的機電一體化教學(xué)的多功用性。
　?、僭诒ＷC現(xiàn)有實驗的前提下還可進行氣動硬件的搭接，進行相應(yīng)的氣動實驗;
　?、谠谂鋫湎鄳?yīng)硬件后，還可實現(xiàn)垃圾壓縮機構(gòu)、挖掘機機構(gòu)等執(zhí)行機構(gòu)的擴展實驗。
　　7.易維護 易維護設(shè)計，維護檢修工作量小，脫油前和脫油后元件分開放置、并設(shè)有回油盤可對資源進行回收實現(xiàn)二次利用。獨特的防護和易維護設(shè)計，需維護的器件特別少且易于維護，運行狀態(tài)下可以方便簡單地維護，整機維護一次最多不超過1小時，工作量極小，且不需要經(jīng)常維護。極大地提高了系統(tǒng)的靈活性 先進性、安全性、穩(wěn)定性、可管理性以及可擴展性的全面要求
　　8.系統(tǒng)安全性能：液壓元件的最大承受壓力為1.2Mpa,額定工作壓力為0.7Mpa，是安全的低壓實驗系統(tǒng)。電源帶漏電保護，漏電(漏地電流超30mA自動斷電)，缺相，自動斷開總電源，控制電路均為24V直流安全電壓
　　9.控制多元化：軟件控制、 PLC控制 、繼電器控制 、時間繼電器控制、手動控制等
　　二、實驗內(nèi)容
　　1、液壓原理基礎(chǔ)實驗
　　2、可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗，機電液一體控制實驗形式
　　(1)、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)
　　(2)、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
　　(3)、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
　　(4)、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化
　　3、液壓10大類基本回路 擴展達百余種
　?、耪{(diào)壓控制回路
　　1.溢流閥壓力調(diào)定回路; 2.溢流閥單級遠(yuǎn)程調(diào)壓回路;
　　3.多級溢流閥調(diào)壓回路; 4.溢流閥限制低壓回路;(平衡回路)
　?、茰p壓回路
　　5.一級減壓回路 6.二級減壓
　?、切逗苫芈?br/>　　7.三位四通換向閥的卸荷回路 8.卸荷閥的卸荷回路
　　9.二位二通閥卸荷回路 10.溢流閥卸荷回路
　?、刃秹夯芈?br/>　　11.節(jié)流閥卸壓回路 12.順序閥的泄壓回路
　?、烧{(diào)速回路
　　13.進油節(jié)流調(diào)速回路 14.回油節(jié)流調(diào)速回路
　　15.旁路節(jié)流調(diào)速回路 16.調(diào)速閥控制調(diào)速回路
　　17.差動連接增速回路 18.用電磁閥和調(diào)速閥的減速回路
　　19.二位三通控制的差動回路 20.二次進給工作回路
　　21.三次進給工作回路 22.差動工作換接回路
　　23.差動全壓換接回路
　?、释交芈?br/>　　24.節(jié)流閥控制的同步回路 25.調(diào)速閥控制的同步回路
　　26.雙缸同步回路 27.液壓缸串聯(lián)同步回路
　?、藫Q向回路
　　28.換向閥控制換向回路 29.順序閥控制順序回路
　　30.壓力繼電器控制的順序回路 31.三位四通手動換向回路
　?、替i緊回路
　　32.用換向閥鎖緊回路 33.液控單向閥鎖緊回路
　?、途彌_回路
　　34.節(jié)流閥的緩沖回路 35.溢流閥的緩沖回路
　?、驮鰤夯芈?br/>　　36.增壓缸增壓回路
　　三、實驗臺主要組成
　　實驗臺由實驗臺架、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成。
　　① 實驗臺架
　　實驗臺架由鐵制主體框架、鋁型材操作面板等組成。
　　工作臺尺寸：長×寬×高=1500mm×700mm×1850mm (其包裝重量約200kg)，安裝面帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)
　?、?液壓泵站
　　系統(tǒng)額定工作壓力：0.8 Mpa。
　　(1)電機—泵裝置(臺)
　　油泵采用法蘭盤安裝，有效的降低了工噪，噪音小于40分貝。泵可選擇齒輪泵、擺線泵、葉片泵等任一種。電機：直流電機，功率350W，轉(zhuǎn)速0～1450r/min;直流調(diào)速器調(diào)速。
　　(2)油箱：公稱容積35L;附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等
　?、酃ぷ麟娫矗?br/>　　帶漏電保護、輸出電壓380V/220V，對地漏電電流超過30mA即切斷電源;電氣控制采用直流24V電源，并帶有過壓保護，防止誤操作損壞設(shè)備。
　?、芸删幊绦蚩刂破?PLC)：
　　三菱PLC系列，I/O口20點，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz 控制電壓為DC24V，設(shè)有手動、自動、順序等控制功能
　　TY-1型 透明液壓傳動演示實驗臺 配置清單